2020/08/29
印刷業(yè)綠色化發(fā)展全面升級
在2019年,是印刷行業(yè)綠色發(fā)展全面升級的一年,隨著(zhù)環(huán)保政策的不斷深入發(fā)展,印刷業(yè)環(huán)保剛性約束持續增強,企業(yè)發(fā)展依然面臨嚴峻挑戰,在新形式下,2019年,由國家新聞出版署主辦的中國印刷創(chuàng )新大會(huì )再度揚帆起航。大會(huì )主題聚焦綠色化,提出了解決印刷業(yè)綠色發(fā)展化發(fā)展瓶頸問(wèn)題的多項舉措。 大會(huì )完善制度政策體系,發(fā)布推動(dòng)印刷業(yè)綠色化發(fā)展的相關(guān)政策:完善技術(shù)創(chuàng )新體系,深化產(chǎn)融對接和人才培養;完善技術(shù)創(chuàng )新體系,深化產(chǎn)融對接和人才培養;完善生產(chǎn)能源體系,推動(dòng)節能減排和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展;倡導綠色生活方式,引導包裝印刷減量化生產(chǎn)。 大會(huì )完善制度政策體系,發(fā)布推動(dòng)印刷業(yè)綠色化發(fā)展的相關(guān)政;完善技術(shù)創(chuàng )新體系,深化產(chǎn)融對接和人才培養;完善生產(chǎn)能源體系,推動(dòng)節能減排和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)調發(fā)展;倡導綠色生活方式,引導包裝印刷減量化生產(chǎn),破解VOCs治理難題,分類(lèi)施策做好源頭消減,過(guò)程控制和末端治理,大會(huì )發(fā)布了印刷業(yè)綠色化發(fā)展重點(diǎn)項目和印刷創(chuàng )新路演項目名單。大會(huì )同期,還舉辦印刷業(yè)創(chuàng )新(綠色化)展,包裝裝潢印刷VOCs治理論壇等展會(huì )、論壇。 2019年,有關(guān)印刷業(yè)VOCs治理的相關(guān)標準,方案等也陸續出臺。6月,生態(tài)環(huán)境部出臺《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》,進(jìn)一步明確了印刷包裝業(yè)的VOCs防治任務(wù),要求強化源頭控制,加強無(wú)組織排放控制,提升末端治理水平。8月,《印刷工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南》(征求意見(jiàn)稿)發(fā)布,提出了印刷工業(yè)企業(yè)廢氣,廢水、固體廢物和噪聲污染防治可行技術(shù),為企業(yè)綠色化發(fā)展提供更多參考。2019年《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法(修訂草案)》《關(guān)于提升危險廢物環(huán)境監管能力,利用處置能力和環(huán)境風(fēng)險防范能力的指導意見(jiàn)》等文件也相繼發(fā)布,為印刷業(yè)固廢、危廢治理提供意見(jiàn)和方向。 在政府主管部門(mén)的積極引導和推動(dòng)下,2019年,印刷業(yè)環(huán)保治理更加深入細化。如《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》中,“一廠(chǎng)一策”《關(guān)于推進(jìn)印刷業(yè)綠色化發(fā)展的意見(jiàn)》中,提出出版物印刷企業(yè)“排放濃度穩定達標且排放速率滿(mǎn)足規定要求的,可不要求建設末端治理設施”。行業(yè)治理環(huán)?!耙坏肚小钡默F象明顯改善,企業(yè)綠色化發(fā)展的方向更加明確,積極性也大大提升。 綠色印刷越來(lái)越被提倡堅持實(shí)行,印刷業(yè)有不定期的接到上面需要培訓的項目,包括現在都在實(shí)行的垃圾分類(lèi)也在重點(diǎn)宣傳中,我國印刷業(yè)綠色化全面升級,再創(chuàng )佳績(jì),讓我們堅定信心,鼓足干勁,共同努力,以印刷業(yè)綠色化發(fā)展為重要抓手,守正創(chuàng )新推動(dòng)印刷業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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幾種常見(jiàn)不干膠標簽印刷技術(shù)
印刷包括很多種印刷方式,有書(shū)刊印刷,單頁(yè)宣傳頁(yè)印刷,包裝印刷,彩盒印刷等,所謂的不干膠印刷就是將商標、標簽、要宣傳的廣告面圖案印在專(zhuān)用的復合紙上,此復合紙是以質(zhì)量較好的面紙的背面圖上不干膠水后,粘合在表面涂蠟的底線(xiàn)上。不干膠不僅可以貼,還可設計,也可以印刷精美的圖案等,不同的企業(yè)選擇印刷方式也有所差異的。 我們目前常見(jiàn)的不干膠印刷方式主要有柔印,柔印和凸印相結合、凸印、膠印以及網(wǎng)印,柔印在北美地區是運用的比較早比較成熟的,這種印刷方式比較環(huán)保,生產(chǎn)的效率也很不錯。它主要用到的是水墨然后采用卷到卷印刷的方式。柔印和凸印相結合的不干膠印刷方式主要集中在歐洲地區,它使用的多為油墨,然后用層疊式或者是衛星式的設備進(jìn)行加工。凸印的話(huà)多在亞太地區被使用,這種印刷方式的相對來(lái)說(shuō)比較落后,它采用的油墨也多為樹(shù)脂型。而膠印是最常見(jiàn)的不干膠印刷方式。也適合大批量的印刷。 絲網(wǎng)印刷是所有印刷方式里面適應性最強的一種不干膠印刷方式,它生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅墨色濃重,而且看起來(lái)十分的具有立體感,這種印刷方式主要用到的設備半自動(dòng)平面網(wǎng)印機,這種機器在印刷的時(shí)候不能同時(shí)印刷多張,所以也有它的弊端就是套印精度不是很理想。 不干膠材料的差異不同,選擇印刷的工藝就會(huì )有所不同,根據客戶(hù)的需要定制印刷加工工藝,一般可以分為以下幾個(gè)方面: 放卷式:卷筒不干膠在放卷時(shí)無(wú)張力變化,所以不需要調整,在平壓,圓壓平標簽機上,放卷速度很慢,要求卷筒紙端面整潔,確保印刷是套印準確,由于當卷筒紙直徑速度變化時(shí),紙張有張力變化,所以此裝置有張力自動(dòng)或手動(dòng)控制機構,還有卷筒紙糾偏校正裝置,以確保平穩輸紙保證印刷質(zhì)量的。 防偽式不干膠:不干膠的材質(zhì)有的適合粘貼在紙箱上,這種相對來(lái)說(shuō)對于不干膠的要求不是很高,一般銅板不干膠或者書(shū)寫(xiě)不干膠都可以印刷,對于企業(yè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)用防偽式不干膠可以保證自己的產(chǎn)品不被盜用,這樣既保障了自己的利益,既有專(zhuān)利性。 不干膠燙金式:不干膠產(chǎn)品為了做到更完美可以在上面做一些相應的工藝,燙金工藝是一種燙金工藝的裝飾,大大提高商品的附加值,但如果工藝不當,薄膜不干膠電化鋁燙印出現版面發(fā)花,鋁箔附著(zhù)不牢,版面邊沿毛刺等問(wèn)題,那么就對企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)形象受影響,所以在加工上也是很重要的。如果質(zhì)量一直改善不好,那就需要更換質(zhì)量檔次較好的燙金箔,來(lái)改善它的質(zhì)量。 以上就是不干膠一些印刷技術(shù)的小小問(wèn)題,在印刷當中有很多值得我們去學(xué)習的地方,每個(gè)印刷方式都有它不同的工藝和值得我們學(xué)習的地方。
印刷用材對印品墨色也有影響
印刷當中不光光是印刷前期的制版和設計對印刷成品有直接的關(guān)系,在印刷的耗材上面多少也是影響的,印刷品墨色的視覺(jué)效果也是衡量印刷品的一個(gè)重要的環(huán)節,對印品墨色產(chǎn)生也有幾種情況。 一般膠印印刷的工藝,印刷品能否獲得均勻的墨色,膠輥的質(zhì)量有著(zhù)很重要的作用,一般膠輥有傳墨輥,勻墨輥和著(zhù)墨輥三種,它們對墨色濃淡有很大的影響。墨輥的彈性,粘性,圓心度,硬度和表面光潔度如何,很大程度上決定了印刷品墨色的質(zhì)量。 當印刷壓力不足或不均勻時(shí),包襯體與印版面存有接觸不良現象時(shí),則需要通過(guò)加大輸墨量來(lái)滿(mǎn)足版面著(zhù)墨視覺(jué)效果,但是這樣不僅會(huì )增大油墨的耗用量,又容易產(chǎn)生印刷的色差和印品粘臟現象,所以做好“三平”(墨輥平,水輥平,滾筒平)采用均勻而又恒定的印刷壓力,才能防止由于壓力不適當而造成的顏色不統一。 其次紙張和油墨的關(guān)系是復雜的,僅從一本書(shū)的墨色濃淡來(lái)考慮,應注意到紙張表面的光滑度與墨色有著(zhù)一定的關(guān)系,如果各版的壓力是一致的,則紙張表面的光滑度與耗墨成反比,光滑一面吸墨量小,相反,吸墨量就大。所以遇到紙張有正反面的話(huà),應酌情增加墨量的壓力的方法,加以調整。 膠印的印品在觀(guān)察顏色時(shí)必定要有光源,沒(méi)有光源就看不到色,但是如果光源的特性不一樣,那么顏色的差異就會(huì )很大。一般我們要求是在自然光的條件下(也就是標準光源)進(jìn)行觀(guān)色,如果用普通的燈泡作為光源觀(guān)色,那么顏色就會(huì )顯得發(fā)黃,難以準確地鑒別顏色,最后印品會(huì )產(chǎn)生嚴重偏色。另外光的強弱和照射的角度也會(huì )對顏色鑒別產(chǎn)生影響,在同一光源下,被照射的樣張上反映光的強弱,主要是由樣張與光源的距離決定,進(jìn)者強,遠者弱,所以我們平時(shí)在工作中不管是白天還是晚上都要注意采用標準光源,還要注意光源強弱和照射的角度相等。 印刷上面有很多值得我們去學(xué)習的地方,也許一個(gè)不經(jīng)意的一個(gè)小錯誤,那么導致我們損失的不止一點(diǎn)點(diǎn),印刷用材方面還有很多影響印刷品的墨色的地方,在有新的印刷方式的情況下我們還是要不斷的模式和學(xué)習。
印刷中的顏色轉換需要怎么管理
其實(shí)在印刷好的成品中,印刷的顏色是至關(guān)重要的。印刷色彩的準確度再現是我們的關(guān)鍵工作之一。因此很有必要在印刷過(guò)程中對色彩信息要進(jìn)行嚴格的檢測和控制。為了滿(mǎn)足高精度顏色的需求,首先在顏色轉換的管理上需要加強。 在印刷當中,最重要的就是顏色的把握和顏色轉換空間管理。顏色轉換是指根據不同顏色在不同色空間之間一一對應的印射關(guān)系,把某設備上的色空間中的色彩轉換到另一個(gè)已知條件下的色空間中,由于輸出設備的色域一般比原稿、掃描儀以及顯示器的呈色域小,因此必須將原稿色域壓縮到輸出設備的呈色域之中。色彩管理軟件可將顏色從一個(gè)空間轉換到另一個(gè)空間,如從掃描儀轉換到顯示器,從顯示器轉換到打印機。顏色轉換也可以一臺設備上模擬另一設備的呈色情況,如在顯示器上模擬印刷樣張。 印刷過(guò)程中是顏色傳遞及復制的過(guò)程,顏色在各種不同的顏色空間相互轉換,顏色的準確傳遞是重點(diǎn)也是難點(diǎn)。以往主要依靠人為經(jīng)驗控制顏色的傳遞,是一種事后的控制,這種低效率的方法在過(guò)去可行,但以不能適應現代印刷企業(yè)所面對的激烈競爭環(huán)境。因此,實(shí)現高效的,自動(dòng)的顏色傳遞控制,實(shí)現色彩的準確復制,對提高高印刷企業(yè)的競爭力有著(zhù)重要的影響。 印刷色彩管理就是在印刷生產(chǎn)中自動(dòng)化顏色傳遞與控制的手段,要實(shí)現這一點(diǎn),需要從印刷機的角度來(lái)看色彩再現,協(xié)調印前處理、制版打樣、印刷各工序之間的相互影響。要把印刷機的特征集成到印前階段,使得印刷條件的任意變動(dòng)都會(huì )在打樣樣張和制版工藝中自動(dòng)地體現出來(lái)。因此,完整的印刷色彩管理應該是利用印前數據進(jìn)行印刷預設定、校準、特征化、色彩轉換、在機測量、反饋與修正的循環(huán)過(guò)程。印刷色彩管理對顏色的自動(dòng)控制是一種前事控制,印刷企業(yè)通過(guò)色彩管理來(lái)降耗增效,提升企業(yè)的核心競爭力。 在印刷中顏色轉換和管理這一環(huán)節很重要,轉換后的顏色并不拘泥于轉換前的情況,我們不追求印刷設備之間的顏色匹配,強調的是一種鮮明、夸張的宣傳效果。印刷出讓客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。
不干膠印刷的特點(diǎn)和材質(zhì)
不干膠是指紙張,薄膜或其它特種材料為面料,背面涂有黏膠劑,以涂硅保護底紙的一種復合材料為材質(zhì)印刷的印刷品,可以粘合在客戶(hù)需要粘合的場(chǎng)所。隨著(zhù)人們生活水平的不斷提高,不干膠市場(chǎng)的擴大,商標貼紙、標牌、銘牌在市場(chǎng)上占有比較大,這給不干膠市場(chǎng)也帶來(lái)了無(wú)限商機。 不干膠用途廣泛,在印刷方式方面不干膠的印刷通常都采用膠印方式,需要在印刷前進(jìn)行出片,制版。在印后的加工工藝上,也需要經(jīng)過(guò)必要的裁切,當設計有特殊需要時(shí),還將加入一些特別的加工工藝,不干膠還有卷筒印刷方式,卷筒印刷可以一次性成型像印刷,覆膜,燙金,模切等工藝等。 不干膠標簽印刷,因為主要印刷產(chǎn)品是以商品標簽,標牌為主,所以也可以稱(chēng)為商標印刷。不干膠印刷,采用的是專(zhuān)用的復合紙張,這種紙必須由紙品加工廠(chǎng)預制,在承印物背面涂上一層不干膠,粘附在容易剝離的防粘紙上。印刷后用刀線(xiàn)軋印,剝去空白多余部分,在防粘紙上留下一定形狀的印刷品,等到使用的時(shí)候將它揭下來(lái),粘貼到商品或包裝物上就可以了,這個(gè)簡(jiǎn)單好用。 不干膠的特點(diǎn)是,應用廣泛,可以在食品飲料,日用雜品,家用電器,文教用品等方面,而且還應用商品流通領(lǐng)域的價(jià)格標簽以及服裝,紡織品,醫藥,化妝品等方面。粘貼方便??梢圆挥媚z水,漿煳等粘合劑,撕下即貼,十分方便,外觀(guān)無(wú)任何污染。具有耐久性。粘著(zhù)牢固,粘扯靈活,耐熱耐潮,輕易不老化。投資小,見(jiàn)效快,不干膠印刷品多為商標和粘紙,幅面較小,一臺商標印刷機即可完成多色印刷,覆膜,聯(lián)機模切,自動(dòng)排費,燙印等所有工序,印刷速度也快,產(chǎn)生廢品少。 不干膠可以分為,銅板不干膠,它印刷再現性?xún)?yōu)良,成本低廉,常用于大批量瓶罐類(lèi)標簽,外箱標貼,彩色標簽。PVC材料不干膠,防水性能好,不易撕破,常用于沐浴露、洗發(fā)精等產(chǎn)品的外包裝商標,鍍鋁箔,耐高溫,延展性好,可配合鋼印或鉛字印張使用,多用于鍋爐、機械發(fā)熱部件的標貼。熒光紙,色彩飽和度好,具有夜光可視的特性,多用于夜市標牌貼紙。模糙紙,表面粗糙,無(wú)反光,所以字跡易識別,適用電子產(chǎn)品的標識,條碼或警示標貼。 由于不干膠標簽的一些簡(jiǎn)便特點(diǎn),使得不干膠材料印刷在市場(chǎng)上很快有了自己的一席之地,取代了傳統的商標,已經(jīng)成為商品不可缺的一種標識裝飾物。
2020/08/28
影響無(wú)線(xiàn)膠裝裝訂質(zhì)量主要因素
在畫(huà)冊印刷當中,前期的排版印刷好之后,我們還需要一些后道的加工工作,那么對于一些簡(jiǎn)單的P數少的畫(huà)冊,用的大多數是騎馬訂的形式,對于頁(yè)數較厚的書(shū)籍來(lái)說(shuō),我們要用到無(wú)線(xiàn)膠裝的形式,膠裝當中因為種種原因導致脫膠,掉頁(yè)的情況發(fā)生,那么我們今天就來(lái)了解一下幾個(gè)方面的原因。 影響無(wú)線(xiàn)膠裝牢度的因素有:書(shū)背表面加工的質(zhì)量,熱溶膠的溫度,書(shū)背膠液的厚度,封面和書(shū)背的壓緊的程度等。 書(shū)背表面而回工的質(zhì)量 在做好折頁(yè)配書(shū)一系列的情況,接下來(lái)就是要做書(shū)背銑削和打毛的工藝,這兩項工藝是影響無(wú)線(xiàn)膠裝牢度的主要因素,書(shū)背表面加工的質(zhì)量的特征是書(shū)背紙張表面的宏觀(guān),微觀(guān)幾何形狀,在書(shū)背打毛的過(guò)程中,使紙張邊沿纖維松散,并形成粗糙的表面,膠液沿纖維滲入到紙張表面,互相粘結,書(shū)背未經(jīng)打毛,銑削切口平滑,紙張和粘液結面就小,以致不能保證膠液在紙張中的浸潤和粘附,書(shū)背經(jīng)打毛后形成過(guò)于粗糙的表面,同樣的,膠液在紙張中也不易浸潤,因為在書(shū)背表面上聚集著(zhù)紙毛和空氣,妨礙膠液和紙張接觸,這也是導致膠裝質(zhì)量的一個(gè)因素。 熱熔膠的溫度 不同種類(lèi)的熱溶膠的粘結性不能不同,對同一種熱溶膠,也會(huì )隨著(zhù)溫度的升高,其粘性越低我們在南方氣溫比較高,尤其是夏天裝訂車(chē)間沒(méi)有恒溫或空調氣溫最高時(shí)使用EVA熱溶膠的車(chē)間溫度高溫達到38攝氏度,造成膠液涂抹后固化時(shí)間延長(cháng),不硬化定型,聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法裁切,而北方冬天氣溫低時(shí)室內溫度低(無(wú)恒溫、空調設備)到10C左右又造成熱溶膠涂抹后提前固化無(wú)法粘結,總之濕度過(guò)低與過(guò)高對紙張與書(shū)籍粘結定型的效果都有直接影響,都會(huì )造成無(wú)線(xiàn)膠裝的種種質(zhì)量問(wèn)題的。 膠層的厚度 隨著(zhù)熱熔膠厚度的增加,粘結牢度增加。當膠層厚度增到一定值后,粘結牢度便開(kāi)始下降,所以說(shuō)不是涂的膠層熱厚越好,這樣不僅浪費了膠液,而且粘接牢度也降低了,所以說(shuō)不是所有的用上厚的是最好的,也是需要一定的技術(shù)含量和一些加工人員的仔細和經(jīng)驗來(lái)做的。 經(jīng)過(guò)以上一些現象表明,對于不同的厚度的書(shū)籍書(shū)芯,也是要選擇適當的膠層厚度,封面和書(shū)芯熱溶膠的厚度必須達到0.8-1.0mm,封面應與書(shū)背及其兩側的各個(gè)部位粘牢,不能出現皺褶,書(shū)背處應為整齊的長(cháng)方形等。不同的書(shū)籍厚度應當選對對應的工藝,才能做出完美的畫(huà)冊。
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